Izdelava in oblikovanje vrečk Ziplock je ključna povezava v proizvodnem procesu vrečk Ziplock. Sledi podroben uvod:
Izdelava in oblikovanje vrečk Ziplock Ziplock
1. sestava opreme:
Sestavljen je iz ekstruderja in njegove prenosne naprave, kalupa, ki tvori glavo, sistema za hlajenje zraka, vlečne naprave, naprave za navijanje, stroj za izdelavo vrečk, tesnilne naprave, fotoelektrične naprave za premera mehurčkov in druge pomožne opreme.
2. Delovno načelo:
Motor poganja vijak, da se vrti skozi reduktor. V danih temperaturnih pogojih se material topi, plastiran, meša in homogenizira z vrtečim se vijakom za visoke hitrosti. Pod določenim hrbtnim pritiskom se vrteča se talina spremeni v linearno gibanje skozi prelivko ploščo in nato neposredno vstopi v glavo matrice skozi prehodni komolec, nato pa končno iztisne film vrečke z zadrgo skozi ustrezne pretočne kanale in oblikovanje kalupov. Film vrečke se ohladi in oblikuje z nakladom zraka in zračnimi kanali, nato pa ga z napravo za tesnjenje in vlečno napravo zavije z napravo za navijanje, na koncu pa v vrečko z zadrgo s pomočjo stroja za izdelavo vrečk. Med njimi je glava ključna komponenta, ki je spiralna vrsta mandrela. Struktura zadrge nastane tako, da pritrdi oblikovalno ploščo z zadrgo konveksnimi stebli in utori na jedru plesni.
3.
Procesni koraki: v glavnem sprejema enodelno filmsko prerezovanje in toplotno tesnjenje na obeh straneh. Najprej je plastični film razrezan na primerne enojne kose, nato pa sta obe strani enotnega kosa filma toplotno zaprti, da tvorita glavno telo vrečke. Sprednja in zadnja dolžina vrečke sta različna, ena stran je 3-5 cm daljša od druge strani. Zloženi zadnji del je pritrjen s koloidi, kot je samolepilno in destruktivno lepilo. Ko uporabljate, odtrgajte plastično masko na koloid in jo zložite nazaj, da vrečko zaprete.
4. Ključne tehnologije in ključne točke izdelave in oblikovanja vrečk
Tehnologija toplotnega tesnjenja: Tehnologija toplotnega tesnjenja se pogosto uporablja za tesnjenje vrečk za samo tesnjenje. S segrevanjem tesnilnega dela plastičnega filma na določeno temperaturo se plastična površina zmehča, nato pa pritisk pritisnemo, da jih skupaj zlijemo tako, da tvori tesnilo. Temperatura tesnjenja je običajno okoli 150-180 stopinj, vrečke z zadrgo različnih materialov pa imajo lahko različne optimalne območja temperature toplotnega tesnjenja. Parametri, kot sta tlak toplotnega tesnjenja in čas, je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi kakovost tesnila in se izognete težavam, kot so ohlapna tesnila, uhajanje zraka ali pregrevanje poškodb plastičnega filma.
Dimenzijski nadzor natančnosti: stroj za izdelavo vrečk mora natančno nadzorovati dimenzijske parametre vrečke, kot so dolžina, širina in položaj tesnjenja. To običajno dosežemo z vgrajenimi visoko natančnimi senzorji in servo krmilnimi sistemi opreme, da se zagotovi, da velikost proizvedenih vrečk Ziplock izpolnjuje zahteve glede specifikacij in ima dobro doslednost.
Prilagodljivost materiala: stroj za izdelavo vrečk se mora prilagoditi plastičnim filmom različnih materialov in debeline. Na primer, za filme različnih materialov, kot sta polietilen (PE) in polipropilen (PP), so njihove lastnosti toplotnega tesnjenja in natezne lastnosti različne. Stroj za izdelavo vrečk mora prilagoditi ustrezne parametre procesa glede na značilnosti materiala, da se zagotovi dober učinek vrečke.
